应用高压变频器的必要性和可行性

应用HV VFD的可行性和优势

在恒转矩风机或水泵上，改造高压变频器的可行性如下：

原系统中，除一次风机变频驱动外，其他负载均为直升式，启动时对电网和电机影响较大，长期工频运行机械部件磨损大，增加了维修成本，油门调节造成的能源浪费严重。而且，这么多的直接启动装置，故障率也比较高。我们可以将系统改造为由高压变频器驱动。开关柜与电机之间只需串联一台高压变频器，控制逻辑串联到DCS后台，即可实时调整负载，满足现场工艺要求；也可以用高性能的高压变频器（如Schorch HV变频器）替换原有老化的设备;

“多级结构、单元串联”的高压变频器广泛应用于各行业，技术方案成熟可靠;

高压变频器适用于用户电网工况，在主电源波动+10%~-10%的情况下，变频器可以正常运行，停电后3秒内自动恢复掉电前的工况瞬时功率损失；

输入功率因数高，网络侧无需功率因数补偿装置；谐波电流小，满足国际和国家标准要求，对电网无谐波污染；输出梯形正弦PWM波形，无需输出滤波装置，可接普通电机；

不损坏电缆和电机绝缘，电机谐波小，轴承和叶片机械振动小；电源电路模块化设计，维护简单；干式移相变压器内置于柜内，安装方便，免维护;

主电路与控制器采用光纤连接，安全可靠；

完善的故障监测电路和准确的故障报警保护；

灵活的控制逻辑结构，适应多变的现场控制需求；灵活选择现场控制、值班室远程控制、电话网络遥测和监控；可接收和输出4～20mA工业标准信号；

直接内置PID调节器，可开环或闭环运行；

可进行操作数据和操作记录，打印输出操作报告；完善的通用变频器参数设置功能；

设备安装、调试、参数设置方便快捷;

多语言操作界面，无噪音、无活动部件、大容量数据存储、使用寿命长，适合一般值班人员水平。